Новости

Процесс и применение валков из цементированного карбида (кольцо TC)

Время: 2025-10-24 Просмотров: 97

Введение: Важность валков из цементированного карбида в современной промышленности

По мере роста мировых производственных потребностей прокатные станы, производители инструментов и производители износостойких материалов сталкиваются с растущей необходимостью повышения производительности, сокращения времени простоев и обеспечения стабильного качества продукции.

Валик из цементированного карбида (кольцо TC) стал краеугольным камнем этих достижений, сочетая в себе превосходную износостойкость, высокую твердость и термическую стабильность. Будь то прокатка стальных прутков, производство проволоки или прецизионная формовка, твердосплавные валки являются идеальным решением, обеспечивающим долговечность в экстремальных условиях.

Что такое валик из цементированного карбида (кольцо TC)?

Состав и структурные характеристики

A валок из цементированного карбида , широко известное как кольцо TC, изготавливается путем спекания карбида вольфрама (WC) со связующим металлом, таким как кобальт (Co) или никель (Ni). В результате этого процесса получается плотный, твердый и износостойкий материал, который надежно работает при высоких температурах и давлениях.

Различия между цельными и композитными роликовыми кольцами

Твердосплавные кольца: Полностью изготовлен из карбида вольфрама — идеально подходит для валков меньшего размера.
Композитные кольца: Объедините рабочий слой из твердого сплава с сердечником из стали или сплава, чтобы повысить прочность и снизить стоимость.

Среди них литое композитное твердосплавное роликовое кольцо и роликовое кольцо из композитного материала WC, полученное методом порошковой металлургии, сегодня наиболее широко используются на сталепрокатных станах.

Процесс производства валков из цементированного карбида

1. Процесс литья роликового кольца из композитного карбида

В этом процессе кольцо из карбида вольфрама внедряется в расплавленную легированную сталь во время литья. После охлаждения сталь и карбид образуют прочную металлургическую связь.

Преимущества:

Отличная прочность сцепления
Улучшенная ударопрочность
Подходит для прокатных станов с высокой нагрузкой.

Этот метод идеально подходит для изготовления колец большого диаметра, используемых в конструкционной стали и прокате сортового проката.

2. Процесс изготовления роликовых колец из композитного материала WC методом порошковой металлургии

Здесь порошок карбида вольфрама соединяют с кобальтом и другими связующими, затем прессуют и спекают в условиях высокой температуры и вакуума.

Преимущества:

Превосходная однородность и плотность
Точный контроль состава материала
Выдающаяся стойкость к износу и термической усталости

В результате этого процесса создаются композитные роликовые кольца WC, полученные методом порошковой металлургии, оптимизированные для точной прокатки и увеличенного срока службы.

3. Отделка и термообработка.

После формовки кольца подвергаются шлифовке, ультразвуковому контролю и полировке поверхности. Термическая обработка применяется для повышения ударной вязкости и твердости, обеспечивая надежную работу в условиях прокатки с высокими нагрузками.

Выбор материала и применение материалов твердосплавных роликовых колец (TC-колец)

Подбор марок для различных условий прокатки

Различные марки карбида вольфрама выбираются в зависимости от параметров прокатки.:

Проволока/прутковая прокатка: WC–Co (6–10%) — Высокая износостойкость.
Прокат конструкционной стали: WC–Ni (10–12%) — Высокая ударная вязкость
Прокат арматуры: Композит WC–TiC — трещиностойкость
Холодная прокатка: Ультратонкий WC–Co — Гладкость поверхности

Ключевые факторы эффективности материала

Баланс твердости и прочности
Устойчивость к термическому удару
Антикоррозионная способность
Целостность соединения между твердым сплавом и сердечником

Правильный подбор материалов обеспечивает стабильные характеристики прокатки и длительный срок службы.

Распространенные виды отказов валков из карбид вольфрамовых сплавов

Трещины валков из карбид вольфрамового сплава

Термическая усталость от циклического нагрева и охлаждения часто приводит к образованию микротрещин, которые могут распространяться под действием механических напряжений. Использование оптимизированных систем охлаждения и правильных параметров прокатки снижает риск растрескивания.

Износ роликов

Абразивный износ происходит из-за трения между валком и стальной заготовкой. WC-кольца, полученные из порошковой металлургии, обладают превосходной износостойкостью благодаря однородной микроструктуре.

Коррозия роликов

Высокотемпературное окисление и химия охлаждающей жидкости могут вызвать коррозию поверхности. Защитные покрытия или коррозионностойкие связующие (например, на основе никеля) смягчают это явление.

Отпадение и расслоение поверхности

Когда связь между твердым сплавом и сердечником ослабевает, поверхностный слой может отслаиваться. Правильные процессы спекания, механической обработки и сборки Тай Хай Тек обеспечить долговременную стабильность и прочность сцепления.

Как предотвратить повреждение и продлить срок службы

Оптимизированные системы охлаждения и смазки

Постоянный поток охлаждающей жидкости предотвращает перегрев и термические трещины. Тай Хай Тек рекомендует системы охлаждения на основе эмульсии для оптимального теплового баланса.

Правильная сборка и выравнивание роликового кольца

Неправильная установка или несоосность могут привести к неравномерному распределению напряжений, что приведет к преждевременному растрескиванию или износу.

Регулярное техническое обслуживание и проверки

Регулярные ультразвуковые проверки выявляют ранние дефекты, такие как микротрещины или расслоения, что позволяет своевременно произвести замену до серьезного отказа.

Промышленное применение валков из цементированного карбида

Сталелитейные и металлопрокатные станы: Валки из цементированного карбида, используемые при горячей и холодной прокатке прутков, стержней и профилей конструкций, повышают точность размеров и чистоту поверхности.
Производство износостойкого промышленного оборудования и инструментов: Производители машиностроения интегрируют кольца TC в формовочные инструменты, штампы и системы волочения, которым требуется исключительная износостойкость.
Специализированные сектора: электроника, стекло и прецизионная обработка.: Превосходная твердость и гладкость колец TC делают их ценными в прецизионном формовании стекла, микромеханическом производстве и линиях по производству полупроводников.

Почему TY High Tech лидирует в производстве твердосплавных валков

Опыт в области порошковой металлургии и склеивания композитов.

Тай Хай Тек использует передовые технологии вакуумного спекания, горячего изостатического прессования и прецизионной механической обработки для обеспечения плотной, бездефектной твердосплавной структуры.

Готовое к экспорту качество и возможность партнерства с OEM-производителями

Наши твердосплавные валки соответствуют стандартам ISO 9001:2015, и им доверяют сталелитейные заводы, OEM-производители и интеграторы оборудования во всем мире. Тай Хай Тек предоставляет индивидуальные решения для высокопроизводительных экспортных рынков Азии, Европы и Америки.

Часто задаваемые вопросы о валках из цементированного карбида (кольца TC)

1. В чем разница между литыми и порошковыми твердосплавными кольцами?
Литые кольца ориентированы на прочность соединения, а кольца из порошковой металлургии подчеркивают однородность материала и износостойкость.
2. Что вызывает трещины в валках из карбид вольфрамового сплава?
Термическая усталость, неправильное охлаждение или чрезмерная механическая нагрузка при прокатке.
3. Как предотвратить падение поверхности?
Обеспечьте правильное склеивание во время изготовления и правильную установку в прокатной стойке.
4. Подходят ли твердосплавные роликовые кольца для высокоскоростных мельниц?
Да, особенно кольца WC из порошковой металлургии, которые обеспечивают стабильность и точность при высоких скоростях вращения.
5. Какие отрасли промышленности больше всего выигрывают от колец TC?
Сталь, алюминий, машиностроение, обработка стекла и электроника.

Вывод: обеспечение долгосрочной производительности с помощью высокотехнологичных твердосплавных валков TY

Валок из цементированного карбида (кольцо TC) представляет собой прорыв в технологии прокатки, обеспечивая непревзойденную твердость, износостойкость и целостность поверхности. От литых композитных твердосплавных роликовых колец до колец WC, полученных методом порошковой металлургии, каждый вариант обеспечивает индивидуальные преимущества для современных прокатных станов.

В Тай Хай Тек , мы объединяем научные инновации, передовую металлургию и строгий контроль качества, чтобы поставлять готовые к экспорту твердосплавные валки, которые превосходят по стойкости к нагреву, износу и коррозии.

👉 Узнайте больше или запросите ценовое предложение сегодня по адресу Тай Хай Тек.

НАЗАД : Продукция TC Rolling Rings для сталелитейного оборудования: передовые твердосплавные решения для точности и долговечности

НАЗАД : Решения ведущих производителей валков из карбида вольфрама для прокатных станов высокотемпературной стали

Все категории

Новости отрасли